描述：全自動銑床zxk5126數(shù)控鉆銑床特點(diǎn)：該銑床為經(jīng)濟(jì)型小型數(shù)控銑床，家用生產(chǎn)均可，精度高，三軸伺服，主軸變頻調(diào)速，操作方便快捷 系統(tǒng)為KND、HNC等系統(tǒng)。具體配置可以根據(jù)客戶要求定做。
| 品牌 | 廣速機(jī)床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 布局形式 | 立式 | 機(jī)床大小 | 中型 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 三菱/MITSUBISHI,可選配 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 自動化程度 | 自動 | 軸數(shù) | 單軸 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 三菱/MITSUBISHI,可選配 | 界面語言 | 中文 |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 | 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他 |
| 工作臺尺寸(長×寬) | 1000*260mm | T型槽數(shù)目 | 水平:3個 |
| T型槽（寬度/間距） | 水平:20mm,垂直:20mm | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 230-1825r/min |
| 工作臺行程（縱向/橫向/垂向） | 水平:500mm | 主電機(jī)功率 | 2.2kw |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 主軸錐孔錐度 | MT4 |
全自動銑床zxk5126數(shù)控鉆銑床特點(diǎn)：該銑床為經(jīng)濟(jì)型小型數(shù)控銑床，家用生產(chǎn)均可，精度高，三軸伺服，主軸變頻調(diào)速，操作方便快捷 系統(tǒng)為KND、HNC等系統(tǒng)。具體配置可以根據(jù)客戶要求定做。
主要技術(shù)參數(shù) | ZXK5126 |
工作臺面積（mm) | 1000*260 |
工作臺zui大負(fù)荷（kg) | 200 |
X Y Z軸行程（mm) | 500*400*550 |
主軸鼻端距工作臺距離（mm) | 120-670 |
主軸中心距立柱導(dǎo)軌面距離（mm） | 330 |
主軸孔錐度 | MT4 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍（r.p.m) | 230-1825 |
主電機(jī)功率（KW） | 2.2 |
工作臺快速移動速度（m/min） | 4*4*3 |
切削進(jìn)給速度（mm) | 1-4000 |
X Y Z三軸絲杠直徑及螺距（mm) | 2505 |
X Y Z三軸電機(jī) | 110 |
機(jī)床定位精度（mm） | 0.01/300 |
重復(fù)定位精度（mm) | ±0.015 |
電源（KVA) | 12 |
光機(jī)床凈重（kg) | 900 |
機(jī)床外型尺寸（mm) | 1520*1560*2300 |
全自動銑床zxk5126數(shù)控鉆銑床銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：
1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強(qiáng)度，有利于生產(chǎn)管理自動化；
6、生產(chǎn)效率高，加工中心一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，加工中心具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。
7、為經(jīng)濟(jì)型小型加工中心，家用生產(chǎn)均可，精度高，三軸伺服，主軸伺服調(diào)速，操作方便快捷。
8、主軸組件采用中國臺灣主軸單元，利用動態(tài)平衡校正設(shè)備，直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保加工精度。
